综观产业发展变局，互联网正以摧枯拉朽之势横扫传统产业。
    站在“互联网＋”的风口，“活着还是死去”，对于山东即墨的传统产业，从不是问题——抢抓“中国制造2025”战略机遇，主动拥抱互联网，通过传统产业的“智”变引发质变。在创建制造业和互联网融合发展示范市的过程中，即墨市找准了方向。
    目标笃定，步履铿锵。一年来，即墨展现出在信息化浪潮中以“互联网＋”为代表的加快传统产业转型升级的美丽嬗变。
    目标：创建制造业和互联网融合发展示范市
    大势之下须顺势而为。去年9月13日，即墨宾馆中心礼堂，430家规模企业参加即墨市创建制造业与互联网融合发展示范市启动仪式，按照《即墨市人民政府关于支持互联网工业发展的意见》，2016年至2020年期间，即墨市将每年设立专项资金1亿元用于支持互联网工业发展，推动制造业转型升级。
    在此之前，针对部分企业的“互联网＋”转型初步试验早已启动，即发、海立美达、浩尔服饰、亨达股份与方冠摩擦材料5家企业在列。由国内外知名互联网工业服务商和产品供应商组建的咨询诊断团队为企业提供全面的智能制造和数字化工厂建设咨询诊断服务。
    “根据诊断结果及企业的不同需求，我们将采取不同方式，帮助企业实现工业制造与互联网融合发展。”即墨市互联网工业发展办公室副主任邵琦说。在他看来，依托即墨制造优势产业和品牌基础，企业不能只有技术进步，还要推动价值观的改变———主动拥抱互联网，积极参与第四次工业革命，改得早，才能活得好。
    12月6日，2016制造业与互联网融合发展百人论坛暨制造业与互联网融合发展深度行（即墨站）活动在创智新区举行，来自国内的50多名专家学者及北京、山东、江苏、浙江等地150 余家企业代表论道“制造业＋互联网”。一时，“即墨智造”成为该市的响亮名片。
    “培育基于互联网的新产业、新技术、新业态和新模式，实现互联网与工业发展线上线下融合，将会是即墨工业经济升级的最优途径。”邵琦说。根据规划，到2020 年，即墨市互联网工业改造企业将达到300 家以上，并将培育10家智能工厂和3个以上具有一定影响力的云制造服务平台，建设50 个数字化车间和50 个互联网制造示范项目。
    措施：筑垒高台，重塑转型新动力
    互联网到底会怎样影响日常生活？工信部工业互联网产业联盟秘书长于晓晖表示会有三步：先做产品，利用大数据实现生产端优化，提质增效降成本；再做服务，提升产品附加值，注重个性化，从大规模制造向私人定制转变；最后做平台，实现需求侧和供给侧的直接对接，开发资源共享云平台。
    从于晓晖的解读，我们不难看出，“平台化”将成为互联网企业发展方向之一。而这正契合了我市传统产业转型升级的发展路径。
    红领集团个性化定制车间内，每天来参观的外地企业代表络绎不绝。经过了批量服装生产到大规模私人定制，再到C2M工业直销平台，这家被纳入工信部首批智能制造试点、入选2016 中国“互联网＋”在工业应用领域十大新锐案例的服装企业，正走出自家工厂，帮助服装鞋帽、家居装饰、医疗器械及化妆品等各行业传统制造型企业软硬件转型升级，已覆盖全国20多个城市，60多家企业。
    据邵琦介绍，聚力创建制造业与互联网融合发展示范市，即墨市搭建了创新创业、技术服务、智力支持三大平台支持互联网工业发展：创新创业平台，一期3.5 万平方米已完成精装修，吸引百灵科技、容商天下等企业入驻，为创客提供一站式、低费用、全要素的公共服务支持，实现创业与创新相结合、线上和线下相结合、孵化与投资相结合。技术服务平台，已成立互联网工业服务商联盟，引进42家知名互联网工业服务商和产品供应商，分行业成立专家指导小组和技术服务团队，为企业互联网改造提供全方位技术支持，与工信部电子所和百灵科技签订了战略合作协议，为企业互联网工业改造提供技术支持。智力支持平台，成立专家咨询委员会，聘请中国工程院院士干勇为总顾问，与工信部信软司、中国两化服务联盟联合举办了2016年制造业与互联网融合发展深度行活动，集众智共促即墨市互联网工业发展。
    模式：多点开花，转型赢得发展新优势
    惊人的转型中总是蕴含着别样的精彩。产业全面布局、机器换人推广、智能制造迈向高端……一个个代表即墨传统产业优势地位的新生力量在技术创新和政策驱动的作用下孕育成长。
    一秒钟内至少可以自动生成20余套西服的制版；一套定制西装从接单到出货，最长用时为7 天……红领借助互联网技术，创造了全球唯一一个全信息化服装定制平台——“酷特模式”，实现了服装个性化定制的大规模工业化生产，从小众定制迈入大众定制。
    青岛森麒麟轮胎股份有限公司4.0工厂，年产500万条半钢子午线轮胎的生产线用工仅239 人，用工效率是传统轮胎生产线的4 倍多，硫化车间只有3名工人负责处理机器警报，其它全由机械完成，真正实现了“无人工厂”。
    “在传统产业新一轮产业转型升级中，即墨有一批发挥了重要的标杆作用的企业，在这批企业的带动下，我们感受到即墨市强劲的发展势头，未来甚至有可能培育形成一种引领全国、乃至全球的在互联网时代的新的经济发展新模式的潜力。”中国两化融合服务联盟秘书长周剑参观了红领、森麒麟轮胎两家制造业与互联网融合的代表企业后，如此评价即墨市的互联网工业发展。
    的确，拥抱“互联网＋”，即墨市呈现出多点开花的良好局面：红领的个性化定制、森麒麟的智慧工厂、即发的智能服装……邵琦表示，兼顾不同行业、不同类型、不同层次企业特点，即墨市分类分级建立了52个项目组成的制造业与互联网融合发展重点项目库，制定了“海尔智能制造模式”、“红领模式”、“百灵柔性化制造一体化模式”等推广实施方案，大力培育红领、森麒麟、正大、一汽即墨工厂、英派斯、即发、海立美达等智能制造工厂。截至目前，全市主要行业大中型企业数字化研发工具普及率达到40%，ERP（企业资源计划管理）普及率达到50%，开展电子商务比例达到50%。2016年工信部公布的智能制造综合标准化与新模式应用项目名单，红领集团、森麒麟轮胎、一汽解放三家企业项目入选。（来源：中国工业报，记者 肖相波/通讯员 梁之磊）

 

（责任编辑：石曦希）